Feierliche Einweihung fünf neuer Kammeröfen bei der ALUMINIUM NORF GmbH
Am 06.10.2011 wurden bei unserem Kunden, der ALUMINIUM NORF GmbH, fünf neue Kammeröfen, zur Wärmebehandlung von Aluminium-Bandbunden, feierlich von Bundes-umweltminister, Herrn Dr. Norbert Röttgen, eingeweiht.
Die ALUMINIUM NORF GmbH hat für dieses Projekt eine Förderung vom Bundesumwelt-ministerium erhalten, da mit den neuen Öfen „über den Stand der Technik hinaus" eine Energieeinsparung entsprechend dem CO2-Äquivalent von 8.300 t/Jahr erzielt wird.
Kennzeichnend ist ein mathematisches Modell, welches aus einem Planungsmodul und einem Onlinemodul besteht. Das Planungsmodul stellt Chargen energieeinsatzoptimal zusammen, das Onlinemodul steuert die Öfen entsprechend der Vorgaben des Planungstools und greift bei sich ändernden Bedingungen korrigierend ein.
Dr. Günter Valder, Geschäftsbereichsleiter Technik Thermoprozessanlagen
OTTO JUNKER liefert innovative Glühöfen an die Aluminium Norf GmbH
Umwelt / Pilotprojekt
Innovative Glühöfen für die Aluminium-Industrie
Neue Anlagentechnik leistet Beitrag zum Umweltschutz
Das Bundesumweltministerium stellt 1.500.000 Euro aus dem Umweltinnovationsprogramm für ein Pilotvorhaben der Aluminium Norf GmbH in Neuss (Nordrhein-Westfalen) zur Verfügung. Das Unternehmen verarbeitet Aluminium zu Bändern und Blechen. Es kann mit Hilfe moderner Glühöfen wesentlich energieeffizienter arbeiten als bisher und im Vergleich zur Altanlage jährlich rund 8.300 Tonnen CO2-Emissionen vermeiden.
Aluminium Norf will im Kaltwalzwerk innovative, energieeffiziente Glühöfen, die mit modernster Anlagentechnik ausgestattet sind, einsetzen. Eine Online-Prozesssteuerung ermöglicht den energiesparenden Einsatz von walzwarmen statt abgekühlten Aluminiumbändern. Bisher wurden die Glühöfen auf Grundlage von Versuchen und metallurgischen Erfahrungen gesteuert. Voraussetzung dafür war, dass die Öfen eine definierte Temperatur hatten und die Bänder zu Beginn des Glühprozesses kalt waren. Aus diesem Grund mussten die Bänder nach dem vorgelagerten Walzprozess abgekühlt werden. Die ihnen anhaftende Restwärme ging dabei verloren. In der neuen Anlage ermöglichen Temperaturmessungen an den Bändern und im Ofen nunmehr die rechnergesteuerte Ermittlung einer Echtzeit-Wärmebilanz, welche die bedarfsgerechte Beheizung der Glühöfen erlaubt.
Mit dem Vorhaben werden auf Basis einer Produktionsmenge von 180.000 Jahrestonnen jährlich 4.857.705 Kilowattstunden Strom und 9.804.600 Kilowattstunden Erdgas gegenüber den Altanlagen weniger eingesetzt.
Weitere Informationen zum Förderprogramm und zum Vorhaben unter:
www.bmu.de/foerderprogramme/pilotprojekte_inland/doc/46977.php
OTTO JUNKER GmbH belegt den 3. Platz bei der Zerspanungsmeisterschaft 2010 (veröffentlicht im Mai 2011)
Auszug aus der Publikation der "KFW-Kornel Fohn-Werkzeuge", Ausgabe Mai 2011
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