Edelstahlgießerei

Anlagentechnik und Fertigungsverfahren

  • Induktionsöfen 600 - 6.000 kg
  • Vakuumöfen 600 + 3.000 kg
  • Automatische Kernschießmaschine und Handkernmacherei
  • Handformerei
  • Kaltharzformanlagen
 
 

Formverfahren

  • Sandformguss nach dem Kaltharzverfahren
  • Bindersystem: Alpha-Set
  • Formgrundstoff: Quarzsand oder Sondersande (Zirkon, Chromerz)
 
 

Produktklassifizierung

  • Bauteile in Klein- und Mittelserien
  • Einzelguss bis zu 6.000 mm Durchmesser
  • Rohgewichte von wenigen kg bis zu 10.000 kg
 
 

Werkstoffprogramm

  • Hochlegierte Gusswerkstoffe auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis
  • Duplex - Superduplex
  • NiCu-Legierungen
  • Reinnickel (98 %)
  • Werkstoffübersicht
 
 

Werkstoffeigenschaften

  • Korrosionsbeständig
  • Hitzebeständig
  • Nicht magnetisierbar
  • Verschleißbeständig
 
 

Planung und Beratung

  • Produktentwicklung und -optimierung
  • Angebotskalkulation, Fertigungsplanung und Fertigungssteuerung
  • Guss-Konstruktion
  • Gießtechnische Simulation 3D-CAD
  • Modelltechnik aus Holz, Kunststoff und Metall
  • Wertanalysen, Prototypentwicklung
 
 

Zulassung

  • ISO 9001:2000 LRQA
  • Druckgeräterichtlinie 97/23 EG mit AD 2000 Merkblatt W0 und HP0
  • Germanischer Lloyd
  • Det Norske Veritas
  • B W B
  • NORSOK STANDARD M-DP-001
  • Weitere Zulassungen durch Firmen und Klassifikationsgesellschaften
 
 

Mechanische Bearbeitung

Anlagentechnik und -equipment

  • Konventionelle und CNC Spitzendrehmaschinen mit einer Spitzenhöhe von 600 mm und eine Spitzenweite von 3.500 mm
  • Konventionelle und CNC Karusselldrehmaschinen bis 6 m Durchmesser
  • Moderne Programme unterstützt durch CAD-CAM System
  • 5-Achsen-Portalbearbeitungszentren in klimatisierter Atmosphäre mit einer Spannfläche von 2 x 3 m und einem Stückgewicht von 10 t
  • Weitere CNC Fräs- und Bohrwerke 5-Achsen-Portalbearbeitungszentren in klimatisierter Atmosphäre mit einer Spannfläche von 2 x 3 m und einem Stückgewicht von 10 t
 
 

Leistungsspektrum der Mechanischen Bearbeitung

  • Vor- und Fertigbearbeitung
  • Komponentenfertigung
  • Lohnbearbeitung
  • Maschinenliste
 
 

Qualitätssicherung

  • Chemisches Labor
  • Korrosionslabor
  • Metallographie
  • Versuchslabor
  • Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung
  • Röntgenfluoreszenstechnik
  • Emissionsspektrometer
 
 

Ansprechpartner

Gerd Knoppke
OTTO JUNKER GmbH
Jägerhausstr. 22
52152 Simmerath
Tel.:+49 2473 601-452
Fax:+49 2473 601-611
 
English Version